1.重新設計上下框架、左右側柱、前后中柱的彎曲結構，改變彎曲工藝。彎曲是鈑金加工中典型的主要成形工藝，它直接決定了鈑金件是否具有良好的外觀和足夠的強度。彎曲工藝越復雜，其強度越高。因此，周圍的框架和柱子的彎曲形狀將被改變。

2.前門板的結構優化。前門板初期采用2mm碳鋼板，左右兩邊對折，一邊上下對折，然后點焊，控制門板的強度。由于門板寬度接近600mm，所以制作了兩根豎向加強筋，并在內側進行點焊，以增加整個門板的強度。但在生產加工過程中，通過門板與加勁件點焊時，外表面經常形成凹凸不平的焊點，噴塑后在強光下更加明顯，影響美觀。

3.門板結構的優化。后門板由原來的1.5mm碳鋼板改為1.2mm，兩邊分別上下、左右折疊。由于門板變薄，為了增加強度，我們采用了在門板上壓肋的工藝，既美觀又能滿足強度要求。密封條采用發泡機發泡，比購買的硅橡膠密封條便宜，而且壓縮彈性大，門板中間的應力小，所以門鎖數量減少到兩把，尺寸下移。